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幾種常見的水環真空泵問題及處理辦法
發布時間:
2020-02-08
水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,與羅茨真空泵組成機組真空度可達1~600Pa。
水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,與羅茨真空泵組成機組真空度可達1~600Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
1、水環真空泵泵軸軸承位磨損修復
傳動部位磨損問題是生產型企業目前存在的普遍的設備問題,并且數量較大,損壞頻水環真空泵軸頭磨損繁,其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
解決方案:<br>傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協,不僅修復周期長、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)。 <br> 高分子復合修復材料具有超強的粘著力,優異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用美嘉華2211F高分子復合修復材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現場免拆卸修復,既避免機械加工,又無補焊熱應力熱影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復部位百分百的接觸配合,降低設備的沖擊震動,避免磨損的可能性,并大大延長設備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
修復步驟:
1、模具加工:制作標準對開模具
2、表面處理:去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結實。
3、調和材料:比例準確,調和均勻。
4、涂抹材料:確保粘接、填實及厚度。
5、安裝模具:涂刷脫模劑,安裝固定,確保多余材料被擠出。
6、脫 模:固化后,拆卸模具將多余材料清理干凈,材料不可敲擊,可通過磨光機、銼刀等工具清除,達到安裝要求。
7、 水環真空泵腐蝕、沖蝕的修復金屬腐蝕的形態,可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較水環真空泵泵腔腐蝕磨損修復均勻的發生在設備的全部表面,后者只是發生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。
采用高分子復合修復材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層。其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能。與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能,修復效果好的特點。
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